– Les “Surfaces de décoration structurées »
Le brevet « Design Décoration Aspect Structuré » : Eurostyle Systems a travaillé sur des solutions industrielles pour fabriquer des surfaces de décoration structurées. Le concept porte sur un mélange de couture et de gainage : toutes les « lames » de décor sont coupées et assemblées avant l’opération de collage sur des surfaces courbes.
La recherche sur la thématique du design d’aspect s’est développée après une analyse approfondie des différents concepts cars et des tendances générales du marché automobile.
La volonté étant d’étendre les possibilités de décoration, d’embellissement ou d’enrichissement de certaines pièces intérieures en cuir ou similicuir de façon à équiper les véhicules haut de gamme.
Panneaux de portes, coques de sièges, planches de bord, de nombreuses pièces peuvent ainsi accueillir ces embellissements sans aucune dégradation ni de la qualité ni de la sécurité des passagers.
Le brevet « Design 3D » : L’aspect étant un critère déterminant de l’acte d’achat, Eurostyle Systems propose des possibilités de décoration en relief positif ou négatif, facilement intégrable dans les fabrications en petite série avec des coûts de fabrication maitrisés.
L’innovation porte sur un procédé de décoration des pièces intérieures de véhicules telles des panneaux de portes ou de tableaux de bords à l’aide de chutes de cuir.
En proposant ce large choix de décor en 3D, Eurostyle Systems œuvre pour une personnalisation plus poussée des véhicules sans limites à l’imagination et applicable à de nombreuses pièces visibles à l’intérieur du véhicule.
Le brevet “Couture en 3D” : L’idée étant d’allier la couture et le design tout en maîtrisant les coûts. Ce procédé permet de coudre en 3D des pièces importantes de l’habitacle d’un véhicule comme des accoudoirs ou des panneaux de portes et permet une personnalisation rapide qui répond aux évolutions de conception des véhicules.
Les possibilités de décorations sont infinies mais garantissent un haut niveau de qualité perçue. Le procédé consiste à coudre à travers le plastique pour avoir une rectitude et un positionnement parfaits. Les défis relevés étant d’épouser parfaitement les courbes des pièces, de la plus complexe à la plus simple.
La personnalisation du véhicule est d’autant plus envisageable, qu’il suffit de programmer les machines de couture pour qu’elles s’adaptent à la pièce le plus rapidement possible.
Optimisation produit/process
Le brevet « Habillage d’accoudoir » : Eurostyle Systems fabrique et équipe de nombreux véhicules d’accoudoirs pour console centrale. En quête d’amélioration continue sur tous ces projets, les équipes se sont penchées sur ce produit qui nécessite beaucoup de manipulations fastidieuses.
L’innovation consiste pour ce brevet d’améliorer la qualité du produit tout en améliorant les conditions de travail des opérateurs.
Avant cette innovation, les accoudoirs étaient revêtus manuellement avec une grande difficulté à obtenir un recouvrement parfait sans défaut apparent.
Avec le process innovant développé par les équipes, cette étape de fabrication est désormais moins pénible pour les opérateurs, la tension du textile est désormais homogénéisée par frottement sur le pourtour de la pièce et on utilise désormais un dispositif de fixation repositionnable à l’arrière de la pièce qui aide de manière significative au rembordement de la pièce.
La tension manuelle du textile est ainsi remplacée par une tension
mécanique limitant ainsi les TMS des opérateurs travaillant sur ce
produit. Ce brevet abouti à un réel process de fabrication actuellement
en place à Eurostyle Systems Tanger (Maroc).
Le brevet « Systèmes de clipsage » : L’état de l’art consiste en emmanchement d’une poignée plastique sur un levier métallique engendrant des efforts d’assemblage et du jeu entre deux pièces.
L’objectif étant de rendre plus robuste cet assemblage et de faciliter le démontage.
L’innovation (le brevet) consiste à clipser par arc-boutement pour permettre un rattrapage de jeu par lame souple et un démontage facile avec un outil.
Eurostyle Systems proposera ainsi des solutions de clipsage en polyamide simple à assembler, réparer ou à démonter avec des surfaces coniques pour l’assemblage. Concrètement cette solution peut s’appliquer à une poignée de rehausse (pour faire monter ou descendre les sièges).
C’est une innovation qui règle les problèmes de casse des poignées de siège qui sera proposée à l’occasion des prochains appels d’offres de nos Clients.
En 2022, Eurostyle Systems présentera ses brevets et leur application réelle dans de nombreux véhicules.
Lancé sur cette voie, l’objectif pour 2022 sera de déposer autant de brevets …
Isabelle VALENTIN – CTO –, déclare : « L’innovation ayant toujours été une priorité pour Eurostyle Systems, nous avons tout mis en œuvre pour déposer ces brevets portant essentiellement sur des solutions respectueuses de l’environnement, garantissant la sécurité des passagers tout en démontrant notre capacité à développer nos propres solutions pour intérieur & extérieur de véhicules »
Régis DUPLESSY – Directeur Centre Technique précise « Nous anticipons les évolutions très rapides du marché automobile, en tenant compte les aspects sécurité, esthétique et écologique ».